汽车配件模具作为注塑厂重要的生产工具，决定着产品的形状、规格、尺寸和外观。模具材质为钢，一般由前模和后模组成。
1.模具的保护
由于模具具有特殊性、精密度、易损性等特点，因此对模具进行保护是非常重要的，并从整体上总结了以下几个方面：
(1)防锈：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生锈现象;
(2)防撞：防止因顶针断裂而造成的模具断裂和不返回原地；
(3)去除荆棘：防止因擦布、冲料、擦手、碰嘴钳和刀接触而引起的霉菌毛刺；
(四)缺件：防止拉杆、垫圈等零件在使用模具过程中造成模具损坏；
(5)压力预防：防止残余产品造成模具锁紧造成的压模损伤；
(6)低压：防止因模具低压保护压力过大而造成的损坏。
其中，由于顶针断裂、顶针未倒、模具残留有产品、缺少辅助零件造成模具损坏的比例较高，且由于发生频率较高，因此造成模具损坏85%以上，模具维护费用普遍较高，因此，如何避免这种情况的发生，直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误和维护成本过高，同时为了节省人力资源，一些企业通过不断的研究和改进，开发出了一种名为“模具保护器”的产品。
模具监控器，或模具保护器，也称为模具电子眼，可以有效地保护昂贵的模具。一些模具专家说，注塑模保护系统安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并在模具关闭前检查是否有残留，以防止模具夹紧损坏。
在注塑机使用过程中，由于塑料残渣或滑块的错位，昂贵的模具可能会损坏。模具保护器可以防止这种情况，在出现异常时自动防止模具关闭和报警。
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